Piercing Trn
Novi materiali Hengdisheng: Vaš profesionalni dobavitelj trnov za prebadanje!
Henan Hengdisheng New Materials Co., Ltd. je vodilni proizvajalec prebadajočih trnov in delov za valjarne brezšivnih cevi. Hkrati smo specializirani tudi za trgovino z visokotrdnimi veznimi vijaki, rezervnimi deli za kovaške stroje, strižnimi krampi, drobilnimi dleti in hladno valjarnami. Po letih trdega dela je naše podjetje postalo tehnološko podjetje, ki vključuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo visokotehnoloških novih materialov, odpornih na obrabo in vročino.

Naše prednosti
Napredna proizvodna oprema
Srednjefrekvenčne peči, hidravlične stiskalnice s štirimi stebri, vakuumske peči, proizvodne linije za ulivanje, CNC obdelovalni stroji, peči za naogljičenje, vrtalni stroji in druga oprema lahko izvajajo različne procese obdelave.
Strogo testiranje
Investirali smo v vrsto najsodobnejših preskusnih zmogljivosti, vključno s stroji za testiranje nateznosti, stroji za testiranje navora in torzijskih komponent, testerji trdote, stroji za merjenje navojev, komorami za testiranje korozije s solnim pršenjem itd., da zagotovimo skladnost naših izdelkov z industrijski standardi.
Močna proizvodna zmogljivost
Naša tovarna pokriva površino 7100 kvadratnih metrov in ima več kot 100 zaposlenih. To nam omogoča, da dosežemo letno proizvodnjo 10,000 ton in zmanjšamo čakalne dobe strank.
Prilagajanje izdelka
Sposobni smo izdelati standardne in nestandardne dele po meri, da zagotovimo prilagodljivost za različne aplikacije v avtomobilski, gradbeni ter naftni in plinski industriji.
Uvod v trn za prebadanje
V proizvodnji cevi je trn za prebadanje orodje ali sestavni del, ki se uporablja med postopkom prebadanja trdne gredice ali cevi, da se ustvari votla cev ali cev. Imenuje se tudi kot čep za prebadanje ali preprosto trn. "Trn za prebadanje" je pogosto uporabljen izraz v industriji.

Prednosti Piercing Trna
Votla tvorba
Primarna funkcija vbodnega trna je ustvariti votlo votlino v trdni gredici ali cevi. Ta postopek je bistvenega pomena za proizvodnjo brezšivnih cevi, saj omogoča oblikovanje notranjega premera cevi.
Dimenzijska natančnost
Trn za prebadanje ima ključno vlogo pri določanju notranjega premera cevi z visoko natančnostjo. To prispeva k dimenzijski natančnosti brezšivne cevi, kar zagotavlja, da izpolnjuje zahtevane specifikacije in standarde.
Površinska obdelava
Uporaba vbodnega trna pomaga doseči gladko in enakomerno notranjo površino cevi. To je pomembno za aplikacije, kjer je potrebna polirana notranjost ali notranjost brez napak, kot na primer v industriji nafte in plina, kjer je kakovost površine ključnega pomena.
Nadzor pretoka materiala
Trn pomaga pri nadzoru pretoka materiala med postopkom prebadanja. Pomaga pri vodenju in oblikovanju kovine, ko je podvržena deformaciji, zagotavlja enakomerno debelino in preprečuje nepravilnosti v steni cevi.
Zmanjšane napake
Nadzorovan postopek prebadanja s trnom pomaga minimizirati napake, kot so neenakomerna debelina stene, razpoke ali površinske nepravilnosti. Posledica tega je kakovostnejša brezšivna cev z izboljšano strukturno celovitostjo.
Povečana proizvodna učinkovitost
Uporaba vbodnega trna v začetnih fazah proizvodnje cevi prispeva k učinkovitosti procesa. Omogoča neprekinjen in dosleden proizvodni tok, kar zmanjšuje potrebo po dodatnih korakih obdelave za odpravo napak.
Vsestranskost
Trne za prebadanje je mogoče oblikovati in prilagoditi za različne dimenzije in specifikacije cevi. Ta vsestranskost proizvajalcem omogoča proizvodnjo brezšivnih cevi različnih velikosti in konfiguracij z uporabo iste opreme.
Dolgoživost
Trni za prebadanje so običajno izdelani iz trpežnih in toplotno odpornih materialov, kot je volframov karbid ali hitrorezno jeklo. Ta vzdržljivost zagotavlja daljšo življenjsko dobo trna, kar zmanjšuje pogostost zamenjav in vzdrževanja.
Osnovna oblika trna

(a) Cilindrični trn
(b) Cilindrični trn s krogličnim koncem
(c) Trn s kremplji
(d) Trn verige
(e) Trn gibljive gredi
(f) Trn s kroglo in vtičnico
Pri uporabi trdih trnov se zaradi enostavne oblike in priročne izdelave cilindričnega trna (ali cilindričnega trna s kroglično glavo) pogosteje uporabljajo kot palice za jedro v obliki krempljev; medtem ko je izbran mehki trn, zaradi krogličnih in vtičničastih sklepov. Jedro palice se lahko z upogibom cevi upogne v več smereh, kroglični sklepi pa so na tečajih pritrjeni na sferično površino, ki se lahko prilagodi različnim deformacijam. Zato se pogosto uporablja pri upogibanju cevi s tankostenskim ali relativno majhnim priključkom za cevi. Hkrati se uporablja tudi jedrna palica krogličnega zgloba. Število krogličnih zgibov je treba izbrati glede na različne relativne upogibne radije, relativno debelino stene cevi in upogibni kot. Če je število krogelnih zgibov majhno, pričakovani učinek ne bo dosežen; če je število krogelnih zgibov veliko, je težko izdelati in je neprijetno, da cev predre.
Po izbiri oblike trna ni mogoče zagotoviti ukrivljenosti visokokakovostnih cevi. Reža med trnom in notranjim premerom cevi je prav tako pomemben dejavnik, ki vpliva na kakovost krivine. Če je premer krogličnega zgloba trna premajhen, se lahko na notranji strani obloka pojavijo valovite gube, ko je cev upognjena, in morda ne bo mogla preprečiti, da bi se zunanji del obloka sploščil; če je premer prevelik ali zunanji premer krogličnega zgloba ni dovolj gladek, bo stena cevi obremenjena, zunanja stran loka cevi pa se lahko izboči ali celo zlomi. Izbira razumnega premera trna in njegovo popolno mazanje sta nepogrešljiva elementa za zagotavljanje kakovosti kolena.
Ko sta oblika in velikost trna določena, je tudi velikost položaja, kjer je trn vstavljen v cev za krivljenje, dejavnik, ki ga ni mogoče prezreti in vpliva na kakovost krivine. Če štrli naprej, lahko poči zunanja stena cevi; če je premalo vstavljen, ne bo imel ustreznega učinka proti sploščenju, notranjost loka pa se lahko tudi zmečka.

Načelo delovanja: Vloga trna za prebadanje v proizvodnem procesu brezšivnih cevi
Postopek neprekinjenega valjanja trna
Valjarne s kontinuirnim trnom so sestavljene iz med 7 in 9 tesno razporejenih vrstnih valjarn, ki so zamaknjene za 90 stopinj glede na svoje sosede in nagnjene za 45 stopinj proti vodoravni ravnini. Obodne hitrosti valjev so medsebojno prilagojene v skladu z zmanjšanjem površine prečnega prereza, tako da je zagotovljeno, da na material med stojali ne delujejo znatne natezne ali tlačne sile. Obstaja določena razdalja med palico trna in materialom cevi v območju bokov ovalnega prehoda, ki ga tvorijo dvovisoki valji. Pri zadnjem krožnem prehodu je ta zračnost enakomerno porazdeljena po celotnem obodu, da je mogoče cev odstraniti s palice trna.
Postopek potisne mize
Ta postopek je znan tudi kot postopek rotacijskega kovanja in – v Nemčiji – po imenu njegovega izumitelja kot Ehrhardtov postopek. Uporablja se za izdelavo cevi premera od cca. 50 do 170 mm z debelino stene od 3 do 18 mm in dolžino do 18 m. Sodobne naprave za potisne mize običajno proizvedejo le eno (veliko) velikost votlega blooma, pri čemer pusti mlin za zmanjšanje raztezanja, ki je nižji, da to pretvori v vse običajne dimenzije cevi do najmanjšega zunanjega premera pribl. 20 mm.
Uporabljeni začetni material so lahko kvadratni, osmerokotni ali okrogli bloomi ali gredice, bodisi valjani ali iz kontinuirano litega materiala. Po segrevanju na temperaturo oblikovanja v peči z rotacijskim ognjiščem se ti dajo v cilindrično matrico prebadajoče stiskalnice. Vbodni trn jih nato oblikuje v debelostensko votlo lupino z zaprtim dnom. Votla lupina gre v elongator, ki je običajno opremljen s tremi valji, kjer se preko palice trna kuje na pribl. 1,8-kratna prvotna dolžina.
Ta postopek redukcije povzroči tudi večjo enakomernost debeline stene. Votel bloom se nato na potisni mizi brez ponovnega segrevanja podaljša na 10- do 15-kratno vhodno dolžino, pri čemer se kot notranje orodje uporablja trn.
Naše podjetje pripisuje velik pomen kakovosti izdelkov. Naš ugled glede kakovosti gradimo z delovanjem v skladu s standardi BS EN ISO 9001 na vseh stopnjah proizvodnje. Zanašajoč se na strokovnjake za materiale z Univerze za znanost in tehnologijo v Pekingu, izdelujemo trne za perforacijo brezšivnih jeklenih cevi, vodilne plošče, različne kalupe za orodja, potrebščine za vrtalne stroje in pridobili smo tudi certifikate CE itd.

Najboljši vodnik s pogostimi vprašanji o trnu za prebadanje
V: Za kaj se uporablja trn?
V: Kaj je postopek rotacijskega prebadanja?
V: Kaj je vrtalni mlin?
V: Kako izgleda trn?
V: V katerih panogah se lahko uporablja Piercing Trn?
V: Ali je trn za prebadanje na voljo v različnih velikostih?
V: Kakšne so značilnosti surovin Piercing Trna?
V: Ali je treba prebodni trn zamenjati?
V: Kaj je prebadanje rotacijske cevi?
V: Kaj je postopek narisanega trna?
V: Kakšne so slabosti Piercing Trna?
V: Kaj je palica trna?
Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji prebadajočih trnov na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih storitev po meri. Toplo vas pozdravljamo pri veleprodajni trni za prebadanje, ki so naprodaj tukaj iz naše tovarne. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.

