Piercing Trn

Novi materiali Hengdisheng: Vaš profesionalni dobavitelj trnov za prebadanje!
 

Henan Hengdisheng New Materials Co., Ltd. je vodilni proizvajalec prebadajočih trnov in delov za valjarne brezšivnih cevi. Hkrati smo specializirani tudi za trgovino z visokotrdnimi veznimi vijaki, rezervnimi deli za kovaške stroje, strižnimi krampi, drobilnimi dleti in hladno valjarnami. Po letih trdega dela je naše podjetje postalo tehnološko podjetje, ki vključuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo visokotehnoloških novih materialov, odpornih na obrabo in vročino.

Hengdisheng plant

Naše prednosti

 

Napredna proizvodna oprema
Srednjefrekvenčne peči, hidravlične stiskalnice s štirimi stebri, vakuumske peči, proizvodne linije za ulivanje, CNC obdelovalni stroji, peči za naogljičenje, vrtalni stroji in druga oprema lahko izvajajo različne procese obdelave.

Strogo testiranje
Investirali smo v vrsto najsodobnejših preskusnih zmogljivosti, vključno s stroji za testiranje nateznosti, stroji za testiranje navora in torzijskih komponent, testerji trdote, stroji za merjenje navojev, komorami za testiranje korozije s solnim pršenjem itd., da zagotovimo skladnost naših izdelkov z industrijski standardi.

Močna proizvodna zmogljivost
Naša tovarna pokriva površino 7100 kvadratnih metrov in ima več kot 100 zaposlenih. To nam omogoča, da dosežemo letno proizvodnjo 10,000 ton in zmanjšamo čakalne dobe strank.

Prilagajanje izdelka
Sposobni smo izdelati standardne in nestandardne dele po meri, da zagotovimo prilagodljivost za različne aplikacije v avtomobilski, gradbeni ter naftni in plinski industriji.

Uvod v trn za prebadanje

V proizvodnji cevi je trn za prebadanje orodje ali sestavni del, ki se uporablja med postopkom prebadanja trdne gredice ali cevi, da se ustvari votla cev ali cev. Imenuje se tudi kot čep za prebadanje ali preprosto trn. "Trn za prebadanje" je pogosto uporabljen izraz v industriji.

Plug

 

Prednosti Piercing Trna
 

Votla tvorba
Primarna funkcija vbodnega trna je ustvariti votlo votlino v trdni gredici ali cevi. Ta postopek je bistvenega pomena za proizvodnjo brezšivnih cevi, saj omogoča oblikovanje notranjega premera cevi.


Dimenzijska natančnost
Trn za prebadanje ima ključno vlogo pri določanju notranjega premera cevi z visoko natančnostjo. To prispeva k dimenzijski natančnosti brezšivne cevi, kar zagotavlja, da izpolnjuje zahtevane specifikacije in standarde.


Površinska obdelava
Uporaba vbodnega trna pomaga doseči gladko in enakomerno notranjo površino cevi. To je pomembno za aplikacije, kjer je potrebna polirana notranjost ali notranjost brez napak, kot na primer v industriji nafte in plina, kjer je kakovost površine ključnega pomena.


Nadzor pretoka materiala
Trn pomaga pri nadzoru pretoka materiala med postopkom prebadanja. Pomaga pri vodenju in oblikovanju kovine, ko je podvržena deformaciji, zagotavlja enakomerno debelino in preprečuje nepravilnosti v steni cevi.


Zmanjšane napake
Nadzorovan postopek prebadanja s trnom pomaga minimizirati napake, kot so neenakomerna debelina stene, razpoke ali površinske nepravilnosti. Posledica tega je kakovostnejša brezšivna cev z izboljšano strukturno celovitostjo.


Povečana proizvodna učinkovitost
Uporaba vbodnega trna v začetnih fazah proizvodnje cevi prispeva k učinkovitosti procesa. Omogoča neprekinjen in dosleden proizvodni tok, kar zmanjšuje potrebo po dodatnih korakih obdelave za odpravo napak.


Vsestranskost
Trne za prebadanje je mogoče oblikovati in prilagoditi za različne dimenzije in specifikacije cevi. Ta vsestranskost proizvajalcem omogoča proizvodnjo brezšivnih cevi različnih velikosti in konfiguracij z uporabo iste opreme.


Dolgoživost
Trni za prebadanje so običajno izdelani iz trpežnih in toplotno odpornih materialov, kot je volframov karbid ali hitrorezno jeklo. Ta vzdržljivost zagotavlja daljšo življenjsko dobo trna, kar zmanjšuje pogostost zamenjav in vzdrževanja.

 

 
 
Osnovna oblika trna
Piercing Plug

(a) Cilindrični trn
(b) Cilindrični trn s krogličnim koncem
(c) Trn s kremplji
(d) Trn verige
(e) Trn gibljive gredi
(f) Trn s kroglo in vtičnico
Pri uporabi trdih trnov se zaradi enostavne oblike in priročne izdelave cilindričnega trna (ali cilindričnega trna s kroglično glavo) pogosteje uporabljajo kot palice za jedro v obliki krempljev; medtem ko je izbran mehki trn, zaradi krogličnih in vtičničastih sklepov. Jedro palice se lahko z upogibom cevi upogne v več smereh, kroglični sklepi pa so na tečajih pritrjeni na sferično površino, ki se lahko prilagodi različnim deformacijam. Zato se pogosto uporablja pri upogibanju cevi s tankostenskim ali relativno majhnim priključkom za cevi. Hkrati se uporablja tudi jedrna palica krogličnega zgloba. Število krogličnih zgibov je treba izbrati glede na različne relativne upogibne radije, relativno debelino stene cevi in ​​upogibni kot. Če je število krogelnih zgibov majhno, pričakovani učinek ne bo dosežen; če je število krogelnih zgibov veliko, je težko izdelati in je neprijetno, da cev predre.

Po izbiri oblike trna ni mogoče zagotoviti ukrivljenosti visokokakovostnih cevi. Reža med trnom in notranjim premerom cevi je prav tako pomemben dejavnik, ki vpliva na kakovost krivine. Če je premer krogličnega zgloba trna premajhen, se lahko na notranji strani obloka pojavijo valovite gube, ko je cev upognjena, in morda ne bo mogla preprečiti, da bi se zunanji del obloka sploščil; če je premer prevelik ali zunanji premer krogličnega zgloba ni dovolj gladek, bo stena cevi obremenjena, zunanja stran loka cevi pa se lahko izboči ali celo zlomi. Izbira razumnega premera trna in njegovo popolno mazanje sta nepogrešljiva elementa za zagotavljanje kakovosti kolena.


Ko sta oblika in velikost trna določena, je tudi velikost položaja, kjer je trn vstavljen v cev za krivljenje, dejavnik, ki ga ni mogoče prezreti in vpliva na kakovost krivine. Če štrli naprej, lahko poči zunanja stena cevi; če je premalo vstavljen, ne bo imel ustreznega učinka proti sploščenju, notranjost loka pa se lahko tudi zmečka.

Piercing Mill Moly Plug

 

Načelo delovanja: Vloga trna za prebadanje v proizvodnem procesu brezšivnih cevi
 

Postopek neprekinjenega valjanja trna
Valjarne s kontinuirnim trnom so sestavljene iz med 7 in 9 tesno razporejenih vrstnih valjarn, ki so zamaknjene za 90 stopinj glede na svoje sosede in nagnjene za 45 stopinj proti vodoravni ravnini. Obodne hitrosti valjev so medsebojno prilagojene v skladu z zmanjšanjem površine prečnega prereza, tako da je zagotovljeno, da na material med stojali ne delujejo znatne natezne ali tlačne sile. Obstaja določena razdalja med palico trna in materialom cevi v območju bokov ovalnega prehoda, ki ga tvorijo dvovisoki valji. Pri zadnjem krožnem prehodu je ta zračnost enakomerno porazdeljena po celotnem obodu, da je mogoče cev odstraniti s palice trna.

 

Postopek potisne mize
Ta postopek je znan tudi kot postopek rotacijskega kovanja in – v Nemčiji – po imenu njegovega izumitelja kot Ehrhardtov postopek. Uporablja se za izdelavo cevi premera od cca. 50 do 170 mm z debelino stene od 3 do 18 mm in dolžino do 18 m. Sodobne naprave za potisne mize običajno proizvedejo le eno (veliko) velikost votlega blooma, pri čemer pusti mlin za zmanjšanje raztezanja, ki je nižji, da to pretvori v vse običajne dimenzije cevi do najmanjšega zunanjega premera pribl. 20 mm.

 

Uporabljeni začetni material so lahko kvadratni, osmerokotni ali okrogli bloomi ali gredice, bodisi valjani ali iz kontinuirano litega materiala. Po segrevanju na temperaturo oblikovanja v peči z rotacijskim ognjiščem se ti dajo v cilindrično matrico prebadajoče stiskalnice. Vbodni trn jih nato oblikuje v debelostensko votlo lupino z zaprtim dnom. Votla lupina gre v elongator, ki je običajno opremljen s tremi valji, kjer se preko palice trna kuje na pribl. 1,8-kratna prvotna dolžina.
Ta postopek redukcije povzroči tudi večjo enakomernost debeline stene. Votel bloom se nato na potisni mizi brez ponovnega segrevanja podaljša na 10- do 15-kratno vhodno dolžino, pri čemer se kot notranje orodje uporablja trn.

 

Naš certifikat

 

Naše podjetje pripisuje velik pomen kakovosti izdelkov. Naš ugled glede kakovosti gradimo z delovanjem v skladu s standardi BS EN ISO 9001 na vseh stopnjah proizvodnje. Zanašajoč se na strokovnjake za materiale z Univerze za znanost in tehnologijo v Pekingu, izdelujemo trne za perforacijo brezšivnih jeklenih cevi, vodilne plošče, različne kalupe za orodja, potrebščine za vrtalne stroje in pridobili smo tudi certifikate CE itd.

initpintu1

 

 
Najboljši vodnik s pogostimi vprašanji o trnu za prebadanje
 
 

V: Za kaj se uporablja trn?

O: Trn, mandril ali trn je stožčasto orodje, na katerega je mogoče kovati, stiskati, raztegovati ali oblikovati material (npr. trn za obroče – imenovan tudi triblet – ki ga draguljarji uporabljajo za povečanje premera poročnega prstana), ali palica s prirobnico, stožčasto ali navojno palico, ki oprime obdelovanec, ki se obdeluje v stružnici.

V: Kaj je postopek rotacijskega prebadanja?

O: Brezšivne cevi se izdelujejo s postopkom rotacijskega prebadanja, pri katerem se okrogle gredice (obdelovanci) podajajo med dva zvitka in prebadajo s stacionarnim čepom. Med tem postopkom se material močno deformira, zaradi česar je nepraktično modelirati in analizirati z običajnimi metodami končnih elementov.

V: Kaj je vrtalni mlin?

O: Prebadanje poteka v obratu, znanem kot prebijalni mlin, ki je sestavljen iz številnih matric, od katerih se dva primarno konturirana delovna valja vrtita v isti smeri s svojimi osemi za 3 do 6 stopinj glede na vodoravni material. letalo. Postopek je znan tudi kot rotacijsko prebadanje ali brezšivne cevi.

V: Kako izgleda trn?

O: Trn ali triblet je dolgo, tanko orodje s koničastim koncem. Zaradi svoje oblike je idealen za uporabo pri različnih projektih oblikovanja kovin.

V: V katerih panogah se lahko uporablja Piercing Trn?

O: Trni za prebadanje so ključno orodje v procesu izdelave jekla. Uporabljajo se za ustvarjanje brezšivnih cevi tako, da prebadajo debel, trden kos kovine in ga v realnem času oblikujejo v votlo cev. Brezšivne cevi so ključne komponente, ki se uporabljajo v številnih industrijah, vključno z vesoljsko, energetsko in avtomobilsko.

V: Ali je trn za prebadanje na voljo v različnih velikostih?

O: Da. Trni za prebadanje so na voljo v vseh oblikah in velikostih, s premeri od pol palca do skoraj deset palcev. Najpogostejša vrsta trna je videti kot dolga palica s koničastim koncem. Trn se vstavi v debel kovinski kos in se nato zavrti, medtem ko je pritisnjen navzdol. Gibanje trna ustvari luknjo v sredini kovinskega kosa in oblikuje se brezšivna cev.

V: Kakšne so značilnosti surovin Piercing Trna?

O: Postopek prebadanja je lahko zahteven in zahteva veliko sile. Trn mora biti izdelan iz trpežnih, toplotno odpornih materialov, kot sta volframov karbid ali kobaltov krom. Prav tako mora biti zasnovan tako, da prenese visoke temperature, pritiske in trenje, ki nastanejo pri prebadanju.

V: Ali je treba prebodni trn zamenjati?

O: Sčasoma se lahko vbodni trni obrabijo in poškodujejo, kar zahteva zamenjavo. Inženirji in proizvajalci si nenehno prizadevajo izboljšati zasnovo in material trna, da bi zagotovili optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo.

V: Kaj je prebadanje rotacijske cevi?

O: Proizvodnja rotacijskih cevi za luknjanje temelji na tem fizikalnem principu. Okroglo orodje je sredinsko izvrtano na koncu, tlačne sile pa se izvajajo z uporabo dveh valjev. Trn se uporablja za oblikovanje in velikost notranje votline, oblikovane v središču okroglega stožca. Zvitki se vrtijo v isto smer in so usmerjeni na os, ki je pod rahlo poševnim kotom glede na os dela. To povzroči, da se material vleče skozi zvitke in ga pritisne proti trnu.

V: Kaj je postopek narisanega trna?

O: Da bi dosegli boljši nadzor nad notranjim premerom, zunanjim premerom in debelino stene cevi, jo lahko daste skozi dodaten postopek vlečenja. Vlečenje cevi skozi fiksno matrico in trn se imenuje postopek vlečenja nad trnom ali DOM, ki lahko proizvede cev in cev z zelo zahtevnimi tolerancami.

V: Kakšne so slabosti Piercing Trna?

O: Izdelava trnov z ulivanjem je precej učinkovit in učinkovit postopek. Vendar pa je zaradi fizikalnih posebnosti postopka strjevanja kovin struktura kovine v teh trnih v bistvu radialno usmerjena in poteka pravokotno na zunanjo površino trna in na smer drsenja kovine cevastega surovca, kar povzroči v nezadostnem tornem uprijemu med delovno površino trna in surovca, kot tudi v nizki odpornosti na natezno tangencialno napetost, ki deluje na stožčasti pritrdilni del. Neizogibne pore in votline, ki nastanejo pod skorjo kovine, oslabijo njene notranje dele in se, ko se pojavijo na površini trna med njegovim delovanjem, razvijejo v defekte na notranji površini cevi.

V: Kaj je palica trna?

O: Palica trna je zelo dolga okrogla palica, ki sodeluje pri deformaciji cevi v območju deformacije. Palica trna poteka skozi jekleno gredico, da postane votla. Zato zahteva, da ima material visoko trdoto in visoko odpornost proti obrabi.

Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji prebadajočih trnov na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih storitev po meri. Toplo vas pozdravljamo pri veleprodajni trni za prebadanje, ki so naprodaj tukaj iz naše tovarne. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.