(1) Postopek stiskanja in zahteve glede velikosti surovine, oblikovanje zgornjega dela molibdena je na splošno mehko ali trdo oblikovanje kalupov. V posebnih okoliščinah se uporablja tudi visokotlačno pršenje in druge metode. Zaradi nepravilne oblike konice molibdena in velikega razpona variacije velikosti delcev uporabljene surovine molibdenovega prahu je običajno težko oblikovati trd kalup, zato je na splošno sprejeta metoda oblikovanja mehkega kalupa z izostatičnim pritiskom. Prednost te metode je, da ima izbor prahu večji razpon velikosti delcev, pritisk v vseh smereh pa je med postopkom stiskanja enakomeren in dosleden. Stisnjeno zeleno telo ima večjo trdnost in stabilno kakovost. Vendar pa zaradi uporabe mehkih kalupov oblika zelenega telesa ni tako čista in standardizirana kot pri trdih kalupih, zato je za oblikovanje potrebno obdelavo s struženjem.
(2) Zasnova velikosti mehkega kalupa mora temeljiti na značilnostih izostatičnega stiskanja in obliki vrhnjega izdelka iz molibdena med postopkom oblikovanja. Na splošno je faktor ojačanja za premer kalupa približno 1,30, faktor ojačanja za višino kalupa pa približno 1,40.
